På grund av den höga fyllningen av oorganiskt flamskyddsmedel, ändras den reologiska egenskapen hos kabelmaterial kraftigt och viskositeten ökar uppenbarligen. Det finns huvudsakligen två problem i kabelberedningsprocessen:
Ytkvaliteten på vissa halogenfria och flamskyddande kablar är mycket grov och saknar glans. Anledningen är att halogenfria flamskyddsmedel inte är jämnt fördelade i matrishartset, vilket leder till bildandet av agglomerering på ytan av de strängsprutade materialen, vilket huvudsakligen är ett problem vid materialkompositprocessen.
Sharkskin-fenomen på den extruderade kabelytan är ett annat typiskt extruderingsproblem, som ibland kan lösas genom att justera extruderingsprocessparametrar, såsom lägre draghastighet och högre utloppstemperatur. Denna lösning leder dock till låg produktionseffektivitet och ingen ekonomi.
För det andra finns det saliv i mögelhuvudet vid bearbetning av halogenfri flamskydds kabel.
Detta problem kan orsakas av för mycket strängsprutning, eller det kan orsakas av partikelstrukturen hos Al (OH) 3 och dess polaritet, vilket orsakar smältvidhäftning till formhuvudet, vilket fördröjer materialdemulgeringen. När saliven ackumuleras i viss utsträckning tas den bort med den isolerade kabeln, vilket leder till produktkvalitetsproblem.
För att lösa dessa problem är det nödvändigt att förbättra de reologiska egenskaperna hos kabelsmältning. Smörjmedel eller ytaktivt medel kan tillsättas i formeln. Det lågmolekylära polyetenvaxet som tillsatts vid framställningen av en flamskyddsmedelsbatch är också ett effektivt smörjmedel, och vissa ytaktiva medel kan tillsättas för att öka komposit-systemets fluiditet.