1. Dålig kvalitet: kabeln är serpentin efter kabelformning.
Analys av orsakerna till defekterna:
1. Ojämn kabelspänning
2. Kabelhöjden uppfyller inte kraven
3. Ta upp och ordna ledningarna i ormform
Lösning:
1. Justera inställningsspänningen.
2. Justera tonhöjden.
3. Var uppmärksam på det snäva och snygga arrangemanget av ledningar.
2. Dåligt kvalitetsfenomen: den fläktformade isoleringskärnan vänder
Analys av orsakerna till defekterna:
1. Felaktig snoddvinkel.
2. Trådkärnan på utdelningsrullen vänder, vilket orsakas av att trådkärnan vrids tillbaka när den läggs ned separat.
Lösning:
1. Justera vinkeln på snodden eller avståndet mellan munstycket och styrhjulet.
2. Justera vridvinkeln korrekt. När du placerar kärnan på båda sidor av spolen, var särskilt uppmärksam på kärnans vinkel i munstycket.
Dålig kvalitet:
Kärnaisoleringsskador
Analys av orsakerna till defekterna:
1. Den isolerade kärnan skadas under transport och lagring efter nedläggning.
2. Isoleringen av den isolerade kärnspolen skadas av hylsan under ledningsprocessen.
3. Felaktig vridning av kärnisolering under kablage.
Lösning:
1. Skada inte isoleringen under lagring och transport
2. Hantera snarorna som finns i lindningen och anordnandet av kärnisolering i tid
3. Vrid ordentligt
Mindre kärna: Driftavbrottslinje eller slut kan inte hittas i tid
Extrudering har korn: enkelsträngad i kabel, bur strängad. Rör strandsatta utan (olika sätt att stränga)
Spole av: axeln inte låst
Val av kabelformningsform:
1. Parallell form: ytterdiameter av färdig kabel + (1-2) mm
2. Storleksform: yttre diameter på färdig kabel + (0,5-1) mm
3. Formdiameter före lindning=parallell formdiameter
4. Matrisens diameter efter lindning=lindningens yttre diameter efter kablage + (1-3) mm
Val av kabelband:
1. PP-repfylld kabel lindas med två lager non-woven-tyg
2. Ett lager av ovävt tyg överlappar och lindas när fyllmedlet fylls